一、系統簡介

汽車行業質量控制管理系統是汽車生產公司為了更好的控制產品的質量而建設。系統通過獲取生產現場、整車抽檢、AUDIT檢驗、售中售后的數據進行質量問題的分析，對車輛生產過程的裝焊、噴涂、裝配流程進行全方位的質量管理。

汽車行業質量控制管理系統由生產車間、質量抽檢部門采集質量缺陷的數據，由質量管理部門對問題分配責任部門，責任部門給出整改措施，最后由車間檢測整改措施是否有效。系統根據問題的嚴重程度對問題進行分類，嚴重問題實時上傳到質量管理部門，提高了解決問題的速度。

汽車行業質量控制管理系統分為兩大主線：質量問題的采集與解決、防止關鍵零部件錯裝漏裝。質量問題的采集與解決通過在車間的觸摸屏設備實時采集車輛生產過程中出現的質量問題；防止關鍵零部件錯裝漏裝是車輛在裝配過程通過PDA設備掃描零部件的二維碼，系統根據該車輛的BOM判斷零部件是否安裝正確。

二、系統功能

汽車行業控制管理系統包括以下模塊：車間缺陷管理、遏制問題管理、問題分配管理、部門問題管理、工段問題管理、停線管理、缺陷物料跟蹤管理、專項問題管理、零部件追溯管理、整車AUDIT管理、分項AUDIT管理、成本管理、PPM管理、車輛質量檔案、報表管理。

汽車行業質量控制管理系統報表通過折現圖、柱狀圖、餅圖、柏拉圖展現各個責任部門、提報部門的TOP問題、返修工時、百臺問題數、停線時長、抽檢問題趨勢分析。

系統關系結構圖

直行率TOP問題分析柏拉圖

責任部門影響返修工時柏拉圖

三、系統特點

u  項目覆蓋裝焊、噴漆、裝配生產車間

u  客戶端采用觸摸屏終端設備，操作更方便

u  用戶可通過透視圖更準確的定位缺陷位置

u  系統設置首字母拼音檢索使缺陷采集更快捷

u  系統實現缺陷信息從采集到分配一體化流程

u  系統對車間缺陷的管理細致化到工段

u  系統可以對拆車零部件跟蹤，確定零部件的地點

u  使用PDA終端設備實現了關鍵零部件的追溯功能

四、商業價值

u  建成了完備的質量追溯管理體系。建立汽車質量檔案，全面收集缺陷問題，通過在車間設立質量站記錄了每臺車在車身、涂裝、總裝的制造過程中各個環節的質量控制情況。

u  完善關鍵零部件追溯管理功能，通過在每個工位設置PDA設備,使關鍵件掃描數量、速度達到管理者的要求，而且BOM實時校驗功能，實現關鍵件防錯裝漏裝，提升了產品質量。

u  提高操作效率，降低人力成本。

u  實時出具圖表，提高報表統計效率。以質量問題TOP10統計表為例，至少縮短了4天的報表統計時間，做到了車間隨線管理。

u  提升質量成本核算準確性，通過系統采集車間返修工時，根據返修成本、停線成本的系數，實時自動計算出車間質量成本。